• LAKAN
  • Hvad er LAKAN.DK ?
  • Hvad betyder LAKAN ?
  • NYHED Mest besøgte sider på LAKAN.DK
  • LAKANs 3DP - udstyr
  • LAKANs butik
    • Randers - brættet
    • Ellert - miniature
    • Randers - bogstaver
    • Lysende hingst
    • Bamse
    • Bamse til udsmykning
    • Magneter
    • Vedhæng
    • Randers FC logo
    • Påske
    • Jul
    • Fastelavn
    • Konfirmation
    • Student
    • Sport
    • Stregen
    • Diverse
    • Hjælpemidler
  • Det skrev pressen om LAKAN
  • Designregler for 3D - Print
    • Designregler for 3D - Print
    • Designregler
    • Forklaring til figurer
    • Design guides fra web sider
  • Anmeldelser af printere
    • Anmeldelse af Sculpto - printer
    • Anmeldelse af Makerbot Replicator+
  • Før du køber en 3D - printer
    • Checkliste
    • Strøtanker
  • 1. Hvad er 3DP 3D - Printing ?
    • 1.1. Hvad er 3DP - Printing ?
    • 1.2. Dataoverførsel
    • 1.3. Opbygning af model
    • 1.4. Rensning af model
  • 2. Historie og begreber for 3D Print/Rapid Prototyping
    • 2.1. Historie for 3D Print/Rapid Prototyping.
    • 2.2. Hvad betyder Rapid Prototyping ?
    • 2.3. Forkortelser
    • 2.4. Patenter
  • 3. 3D - Print til hobby
    • 3.0. 3D - printere til hobby
    • 3.1. 3D programmer og filer fra nettet
    • 3.2. Materialer for 3D - print
    • 3.3. Forhandlere af 3D - printere og materialer
    • 3.4. Cubify - printer
  • 4. 3D - Print til industriel anvendelse
    • 4.1. 3DP - processer
      • 4.1.0. 3DP og RPT - processer
      • 4.1.1. SLA - processen
      • 4.1.2. SLS - processen
      • 4.1.3. FDM - processen
      • 4.1.4. PolyJet - processen
      • 4.1.5. Binder Jetting - processen
      • 4.1.6. DLP - processen
      • 4.1.7. ARBURG - FreeFormer
      • 4.1.8. CLIP - processen
      • 4.1.9. LOM - processen
      • 4.1.10. LENS - processen
      • 4.1.11. DOD - processen
    • 4.2. Alternative processer
      • 4.2.0. Alternative processer
      • 4.2.1. Lost wax processen
      • 4.2.2. Vaccum casting processen.
      • 4.2.3. Plaster casting processen
      • 4.2.4. Sand casting
      • 4.2.5. Faconætsning
    • 4.3. Prototypeværktøj
  • 5. Materialeaspekter til industriel 3DP
    • 5.0. Materialeaspekter til industriel 3DP
    • 5.1. Materialer fra processer
    • 5.2. Materialeegenskaber - plast
    • 5.3. Efterbehandling af modeller.
    • 5.4. Materialestyrker
    • 5.5. Godkendelser
      • 5.5.1. Godkendelser for industri
      • 5.5.2. Godkendelser for fødevarer, medicin og levnedsmidler
  • 6. Teknologisk udbud af 3DP
    • 6.0. Teknologisk udbud af 3DP
    • 6.1. Teknologioversigt
    • 6.2. Teknologiudbydere
  • 7. Case studies
    • 7.0. Case studies
    • 7.1. Navneskilt
    • 7.2. SLS - modelbil
    • 7.3. Gammeldags ølkasse 1:10
    • 7.4. Kannegaard som 3DP - model
    • 7.5. Model i acetonedampe
    • 7.6. Randers byvåben som 3D - model
    • 7.7. 3D - scan
    • 7.8. Tårne ved jernbanebro
    • 7.9. Overhang på modeller
    • 7.10. Trækstyrketest i PLA
    • 7.11. Processer og dimensioner
  • 8. Fremtiden med 3D Printing
  • 9. Trends og nyheder
    • 9.0 Trends og nyheder
  • 10. Kalender for arrangementer
  • 11. Litteratur
  • 12. Nyttige links
  • 13. Referencer
  • 14. Kontakt

4.2.2. Vaccum casting processen.


1.) En  SLA, SLS eller Thermo Jet model gøres klar til afstøbning i silikonegummi, ved at man sætter tape, på de kanter hvor man ønsker at delelinien skal være.















2.) Modellen placeres i en form, som for eksempel er lavet af træ. En tap til et hul, som senere skal anvendes til materialeindløb placeres.














3.) I formen hældes en 2 komponent silikonegummi, som herefter hærder. Under hærdningen kan eventuelle luftbobler fra silikonegummien da stige til vejrs, og ikke ødelægge afstøbningens resultat.
















4.) Formen fjernes og silikonegummien skæres fri i delelinierne hvor tapen er placeret. Endvidere fjernes tappen til indløbstuden.

Silikonegummien tages fra hinanden, og på den måde vil hver side af tapens overflade udgøre en værktøjsdel.

Den oprindelige model fjernes helt fra silikonegummien (i de fleste tilfælde går modellen i stykker, når den skal fjernes).

Nu fjernes tapen og silikoneværktøjsdelene (eller silikonenegativerne) sættes

sammen igen, og der hældes PUR (polyurenthan) plast ind i hulrummet. PUR plasten hældes i under vaccum i en speciel maskine.


















5.) PUR plasten hærder og silikonen skilles ad.

PUR plasten tages ud af silikonen, og indløbsstuds og eventuelle tappe fra lufthuller klippes af, hvorefter modellen er klar til brug.

















Illustrationer: LAKAN.DK