• LAKAN
  • Hvad er LAKAN.DK ?
  • Hvad betyder LAKAN ?
  • NYHED Mest besøgte sider på LAKAN.DK
  • LAKANs 3DP - udstyr
  • LAKANs butik
    • Randers - brættet
    • Ellert - miniature
    • Randers - bogstaver
    • Lysende hingst
    • Bamse
    • Bamse til udsmykning
    • Magneter
    • Vedhæng
    • Randers FC logo
    • Påske
    • Jul
    • Fastelavn
    • Konfirmation
    • Student
    • Sport
    • Stregen
    • Diverse
    • Hjælpemidler
  • Det skrev pressen om LAKAN
  • Designregler for 3D - Print
    • Designregler for 3D - Print
    • Designregler
    • Forklaring til figurer
    • Design guides fra web sider
  • Anmeldelser af printere
    • Anmeldelse af Sculpto - printer
    • Anmeldelse af Makerbot Replicator+
  • Før du køber en 3D - printer
    • Checkliste
    • Strøtanker
  • 1. Hvad er 3DP 3D - Printing ?
    • 1.1. Hvad er 3DP - Printing ?
    • 1.2. Dataoverførsel
    • 1.3. Opbygning af model
    • 1.4. Rensning af model
  • 2. Historie og begreber for 3D Print/Rapid Prototyping
    • 2.1. Historie for 3D Print/Rapid Prototyping.
    • 2.2. Hvad betyder Rapid Prototyping ?
    • 2.3. Forkortelser
    • 2.4. Patenter
  • 3. 3D - Print til hobby
    • 3.0. 3D - printere til hobby
    • 3.1. 3D programmer og filer fra nettet
    • 3.2. Materialer for 3D - print
    • 3.3. Forhandlere af 3D - printere og materialer
    • 3.4. Cubify - printer
  • 4. 3D - Print til industriel anvendelse
    • 4.1. 3DP - processer
      • 4.1.0. 3DP og RPT - processer
      • 4.1.1. SLA - processen
      • 4.1.2. SLS - processen
      • 4.1.3. FDM - processen
      • 4.1.4. PolyJet - processen
      • 4.1.5. Binder Jetting - processen
      • 4.1.6. DLP - processen
      • 4.1.7. ARBURG - FreeFormer
      • 4.1.8. CLIP - processen
      • 4.1.9. LOM - processen
      • 4.1.10. LENS - processen
      • 4.1.11. DOD - processen
    • 4.2. Alternative processer
      • 4.2.0. Alternative processer
      • 4.2.1. Lost wax processen
      • 4.2.2. Vaccum casting processen.
      • 4.2.3. Plaster casting processen
      • 4.2.4. Sand casting
      • 4.2.5. Faconætsning
    • 4.3. Prototypeværktøj
  • 5. Materialeaspekter til industriel 3DP
    • 5.0. Materialeaspekter til industriel 3DP
    • 5.1. Materialer fra processer
    • 5.2. Materialeegenskaber - plast
    • 5.3. Efterbehandling af modeller.
    • 5.4. Materialestyrker
    • 5.5. Godkendelser
      • 5.5.1. Godkendelser for industri
      • 5.5.2. Godkendelser for fødevarer, medicin og levnedsmidler
  • 6. Teknologisk udbud af 3DP
    • 6.0. Teknologisk udbud af 3DP
    • 6.1. Teknologioversigt
    • 6.2. Teknologiudbydere
  • 7. Case studies
    • 7.0. Case studies
    • 7.1. Navneskilt
    • 7.2. SLS - modelbil
    • 7.3. Gammeldags ølkasse 1:10
    • 7.4. Kannegaard som 3DP - model
    • 7.5. Model i acetonedampe
    • 7.6. Randers byvåben som 3D - model
    • 7.7. 3D - scan
    • 7.8. Tårne ved jernbanebro
    • 7.9. Overhang på modeller
    • 7.10. Trækstyrketest i PLA
    • 7.11. Processer og dimensioner
  • 8. Fremtiden med 3D Printing
  • 9. Trends og nyheder
    • 9.0 Trends og nyheder
  • 10. Kalender for arrangementer
  • 11. Litteratur
  • 12. Nyttige links
  • 13. Referencer
  • 14. Kontakt

4.2.1. Lost wax processen.


Investment Casting, Lost Wax og Præcisionsstøbning er alle betegnelser for denne proces.


Hertil skal der bruges en mastermodel af det færdige emne, som er lavet af et materiale med en lav smeltetemperatur.

For eksempel en voks-  eller en PS PolyStyren model fra SLS – processen.


1.) Lad os antage at mastermodellen ser således ud:


















2.) Mastermodellen dyppes og roteres i en keramisk blanding, adskillelige gange, indtil den ønskede tykkelse er opnået.


3.) Nu stukkes/presses den keramiske blanding, således at den kommer ind i eventuelt alle små sprækker, riller eller ribber.
























4.) Herefter opvarmes og hærdes keramikskallen, hvorved master - modellen smelter.

Der er lavet et eller flere huller i keramiskskallen hvor den smeltede mastermodel kan flyde ud.


5.) Mastermodellens kontur er nu et hulrum i keramikskallen.


























6.) Nu kan der hældes metalmateriale i keramikskallen, metallet størkner og keramikskallen slås forsigtigt fra hinanden, og en prototype af den egentlige voks- eller en PS PolyStyren model fra SLS – processen haves klar til efterbearbejdning, test eller lignende....























Illustrationer: LAKAN.DK